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康明斯发电机组油封总成和密封供油装置是什么

2020-04-15
来源: 海南柴油发电机组厂家
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这台发电机采用了从西屋进口的双环双流环油封系统的先进设计。它的作用是防止氢气通过氢侧与气门和环密封之间的油流逸出。双流的氢侧,即密封瓦,与空气侧有独立的油回路。

当两个密封油通过密封支架上的相应油槽进入双流密封垫中的相应油箱时,平衡阀控制氢侧进油系统以保持氢侧油压与空侧油压之间的平衡,使两个密封油不相互让位,并且每个密封油分别从轴颈表面流动氢侧和空侧,充分发挥了密封氢的作用。平衡阀的精度严格控制了两种密封油的流量,大大减少了机器中氢的损失和空气对氢气的污染,使氢气消耗比单流环少。
 
在密封瓦的空侧进油系统中,对差压阀跟踪器的氢气压力进行了控制,保证了油压大于氢气压力,油氢压差为 0。084 MPA 被严格维护。如前所述,在氢侧进油系统中,平衡阀跟踪空侧油压,并控制氢侧油压以保持两者的平衡。"密封垫氢侧的返回油收集在密封支架下,并位于下端盖外的消泡盒中。

从流入消泡箱的油中释放出的氢泡沫被隔离在盒内,当氢气返回机器时,氢侧油回流到密封供油装置上的氢气侧燃料箱,然后通过氢侧油泵和冷却器或加热器和过滤器进入氢侧油回路。

从轴流出的空气侧回流油与轴承返回油一起回流到主燃料箱,并在途中通过空气侧回流到主燃料箱。油品中微量氢被 U 形油封管堵塞,排烟风扇排放回燃料箱,使返回主燃料箱的轴承油不含氢,保证主油箱的运行安全。" 空侧油泵从空侧燃料箱抽出一部分返回油,并通过冷却器或加热器和过滤器将其送回密封瓦。密封油系统为空侧油泵配备了三个备用油源,保证了密封油的供应和运行安全。
发电机的轴承和密封支座安装在端盖上。这样可以缩短轴的长度,使支承刚度好。由于轴承的中心线靠近机座的端面,因此尽量减少轴承机内支承重量和氢压中的端盖变形,以确保可靠的气密性。
 
端盖与机器座、出口箱和氢冷却器外盖一起形成了一个 "防爆" 压力容器。端盖采用厚钢板组装焊接而成,为气密焊接。焊接后对焊缝进行气密性试验和退火处理,并进行水压试验。上、下半端盖接合面的密封,端盖和机座手柄表面的密封,均用带有密封槽的密封结构填充。为提高端盖接缝面的连接刚度,端盖接缝面采用双排连接螺钉。
 
发电机的轴承是块倾斜瓦轴承,其上半部为圆柱轴承,下半部为两个纯铜瓦的倾斜瓦。具有较强的抗油膜扰动能力和良好的运行稳定性。所述轴承及其定位销与所述下半轴承座绝缘,并且在所述上半轴承与所述端盖之间添加所述轴承绝缘顶块。"在寒冷的状态下,差距是 0。125- 0 上半轴承与绝缘顶板之间为 38 Mm,为轴承的热膨胀留出了空间。

下部瓦的两个倾斜瓦装有地面绝缘高压进口管和上轴油楔作为起动用,以减少盘的启动功率,防止低速盘启动时在轴颈处出现条状痕迹。为防止轴流,除了轴承对端盖的绝缘外,端盖与轴承外油盖之间有绝缘;外油盖上的油封环由超高分子量聚乙烯制成,可避免轴上磨削沟槽,同时具有绝缘性能。

发电机的轴承、油封和外油盖都是双重绝缘的,即上半轴承顶部的绝缘轴承块和轴承的外油盖是双层绝缘结构,在密封支架和端盖之间增加了地面绝缘的中间环,从而通过激励轴加强了机器座椅端盖的绝缘。在运行过程中对转轴、轴承和油封的绝缘电阻进行监测,有利于防止轴流对旋转轴、轴承和密封瓦等的损坏。
 
在每个轴承的外油盖上设有一个测量轴振动的传感器。钨和金的温度可以用从钨表面埋 3 毫米的 e 级镍铬铜热电偶和轴承垫上的黄金测量。

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