上柴股份发电机组柴油维修中存在的问题对策

2019-04-14

来源：未知

当柴油发电机组使用时，当机组发生故障需要修理时，不可避免地会说维护很简单。事实上，维修仍然有很多问题，所以今天的编辑会给你一个简短的清单。柴油发电机组的维修中的一些问题。

1。发电机组的维修不能正确地判断和分析故障：由于一些维修人员对设备的机械结构和原理不太清楚，没有认真分析故障的原因，判断故障位置也不十分准确，因此可以拆卸和维护设备。其结果不仅是未能消除原来的问题，而且还有可能出现新的问题。因此，在机器发生故障后，有必要通过检测设备进行检测，如果没有测试设备，则根据设备的结构和工作原理，通过传统的故障判断方法和手段，如 "询问、查看、检查和尝试"，可以确定最有可能的故障位置。根据从简单到复杂的顺序，首先出现内部、第一次装配和随后的零件顺序。

两个。元件的盲目更换：发电机组故障的诊断和排除是困难的，但不能是大的或小的部件。只要认为这会导致零件失效，就会进行更换试验。因此，不仅不可能排除故障，而且可以随意更换不应该更换的部件。对发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮泵等故障部件进行修复，无需复杂的维修过程，即可恢复其技术性能。在维修过程中，应根据故障现象仔细分析判断故障的原因和位置，并采用维修方法恢复可修零件的技术性能。

3。注意检查零部件之间的间隙：在常用柴油发电机的维修中，活塞 - 气缸装配间隙、活塞环 "三间隙"、活塞顶间隙、阀门间隙、柱塞间隙、制动蹄间隙、主传动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、阀杆和阀导间隙等。所有型号的型号都有严格的要求，在维修时必须测量，不符合间隙要求的零件要调整或更换。在实际维修工作中，在不测量配合间隙的情况下，盲目装配备件是很常见的。这可能导致轴承过早磨损或烧蚀、柴油发电机燃料燃烧、启动或爆燃困难、活塞环断裂、部件撞击、漏油和空气泄漏。有时，由于备件间隙不当，会发生严重的机械损坏事故。

4。装配设备时，零件倒转：在修理设备时，部分零件严格装配，方向严格，只有正确的安装才能保证零件的正常运行。零件的一些外部特性不明显，可以安装正负两种，在实际工作中经常出现防重情况，造成零件早期损坏，机械不能正常工作，设备损坏事故。如发动机气缸垫片、不等长气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮泵侧板、骨架油封、推力垫圈、止推轴承、止推垫圈、挡油环、喷油泵柱塞等，安装离合器摩擦盘毂、传动轴万向节等部件。，如果您不了解结构和安装的考虑因素，最容易安装。装配后异常工作，导致设备故障。维修人员在装配零部件时，必须掌握构件的结构和安装方向的要求，不能假定盲目安装。

5。维修方法不规范：在维护柴油发电机组时，没有采取正确的维修方法，应急措施被认为是肯定的，而不是 "紧急" 的 "维护"，还存在许多 "症状不能根治" 的现象。例如经常遇到 "焊接而不是修理"，就是一个例子。有些零件可以修理，但一些维修人员经常使用 "焊死" 的方法。为使柴油发电机 "强"，人为地增加了喷射泵和喷油器的喷射压力。这些不规则的维修方法只能在紧急情况下使用，而不能长时间使用。因此，有必要从根本上确定故障的原因，并采取形式化的维修方法来消除故障。总之，以上是柴油发电机组维修过程中存在问题的一般内容。
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