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检修后康明斯柴油发电机组启动常见故障是什么

2019-10-18
来源: 柴油发电机组厂家
故障分析:
 
当柴油机起动时,曲轴的转动或旋转不太慢,这将阻止柴油机燃烧和进入运行状态。造成这一故障的原因是柴油机的起动阻力过大或起动扭矩太小。如果驱动柴油机飞轮时阻力正常,则可能是启动器无力或起动扭矩小引起故障。如果圆盘驱动柴油机飞轮的旋转电阻不正常,则可能是由于柴油机装配扭矩不当造成的。
 
失败原因:
 
1. 柴油机装配后阀门间隙不能正确调整。
 
2. 柴油机的电池功率不足,使起动机无法产生原动力。
 
3. 起动器本身老化或碳刷与铜轴接触不良,导致起动器功率下降。
 
4. 维修人员装配连杆螺栓时,力过大,导致轴承与轴颈间隙小,导致柴油机起动时摩擦阻力增大。
 
故障排除方法:
 
1. 重新检查柴油机的气门间隙,无异常气门间隙。
 
2. 用足够的动力更换电池后,发现柴油机的曲轴启动,柴油发动机的起动速度不超过柴油发动机规定的起动速度,这与起动机的功率相同。
 
3. 更换同类型起动器后,柴油机重新起动,发现柴油发动机规定的起动速度仍未达到与发动机功率相同的起动速度。
 
4. 拆下车身的侧盖板,检查连杆螺栓,拆卸过程中发现拆卸扭矩为 320 Nm,表明装配连杆螺栓时受力过大,没有按照柴油机规定的拆卸扭矩 270 nm 装配,根据规定的扭矩重新装配连杆螺栓,启动柴油机后,上述故障将得到消除。"-"。
 
故障分析:
 
起动器容易烧坏的故障通常是由于起动时间长或起动器质量差引起的。
 
失败原因:
 
1. 柴油机起动时间长,重复起动次数多,停机时间短。
 
2. 柴油机冬季起动阻力大,这也是柴油机容易烧毁的原因之一。
 
3. 使用的起动器质量很差。
 
故障排除方法:
 
1. 使用预热毛来提高柴油机的温度。
 
2. 采用人工减压法降低柴油机起动阻力。
 
3. 在水散热器中加入温度稍高的热水,以减少各部件和轴承的摩擦。
 
4. 起动柴油机的时间不得超过 12S,重复起动的时间应取决于起动器的外壳温度。


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